| 半自動捆扎機故障及維修 |
當自動打包機出現(xiàn)故障的時候，操作人員總是很頭痛，找不到原因，更不用說解決辦法了，既影響工作積極性，同時還耽誤工作進度。今天青島麥格小編就半自動捆扎機常見故障以及解決辦法，為大家簡單做一下介紹，希望對您有一定的幫助。
一、不自動送帶：
1、查看送到長度控制的電位器是不是在零位。如果是的話，自然不出帶，要順時針進行調(diào)整。
2、看穿帶方法是不是正確。不正確要及時調(diào)整，請查看說明書。
3、檢查上下分機內(nèi)是否干凈。如果我們長期使用不進行清理，導(dǎo)致有贓物，就會影響送帶的順暢程度，建議用過后要及時做清理。
4、查看送帶滾輪間隙是否正確，要仔細調(diào)整，比帶子厚度多0.05-1mm就行。
5、看看我們以前選的PP帶和現(xiàn)在比是不是過厚或過薄，調(diào)整送退帶滾輪間隙就行。
二、捆扎機不退帶
1、不退帶也可能是上下機有異物，檢查一下。
2、檢查我們退帶的間隙是不是過大。退帶滾輪間隙上面說了比帶子厚度多出0.05-1mm。
3、查看我們的機器，滾輪是否磨損，橫桿635軸承是否破裂。
三、捆扎機不自動切帶
1、檢查是否是機器損壞，中刀軸承破裂或中刀磨損，中刀管銷斷裂，要及時更換相應(yīng)的部件。
2、檢查我們捆扎力是不是調(diào)得過緊，是的話，松開些就行。
3、檢查傳送皮帶是不是過松。
4、檢查打滑片或捆緊傳皮帶是不是有油，要及時清理。
四、連續(xù)打包動作
1、LS1故障，可能是LS1接觸未放開，也可能是接點及彈片間有贓物。
2、LS4故障，延遲，微開關(guān)接點沒有放開。
3、可能是離合器間隙過小，加點墊片就行。
4、檢查LS3、5和TD，如果有故障，就要更換了。
以上都是一些常見的問題，還有捆扎機粘合效果不佳的問題，你可以閱讀網(wǎng)站相關(guān)的文章，也可以致電青島麥格，我們有專業(yè)人士為您解答！
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